Bürstenloser Gleichstrommotor

 
Warum uns wählen
 
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Umfangreiche Erfahrung
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Professionelles Team
Wir verfügen über ein qualifiziertes Team, hochmoderne Produktionsanlagen und moderne Testeinrichtungen.

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Qualitätskontrolle
Wir verfügen über eine komplette Reihe hochmoderner Motorprüfgeräte und produzieren streng nach den Standards des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO 9001.

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Unsere Dienstleistungen
Anfragen können innerhalb von 24 Stunden beantwortet werden. Wir bieten OEM-Dienste an.

 

Was ist ein bürstenloser Gleichstrommotor?

 

 

Bürstenlose Gleichstrommotoren aktivieren nacheinander eine Anordnung elektromagnetischer Spulen am Stator (stationärer Abschnitt) eines Motors, um eine Kraft auf Permanentmagnete auszuüben, die am Rotor (rotierender Abschnitt) des Motors angeordnet sind. Statorspulen müssen von einem speziellen Treiber in einem bestimmten Muster mit unterschiedlichen elektrischen und damit magnetischen Richtungen aktiviert werden. BLDC-Motoren arbeiten bei gleicher Belastung und Drehzahl deutlich effizienter als bürstenbehaftete Gleichstrommotoren.

Vorteile des bürstenlosen Gleichstrommotors
 

Höhere Effizienz

Einer der größten Vorteile bürstenloser Gleichstrommotoren ist, dass sie zwischen 85 % und 90 % effizienter sind als Bürstenmotoren, die nur einen Wirkungsgrad von 80 % aufweisen. Dieser hohe Wirkungsgrad ist größtenteils auf die Reduzierung von Geräuschen und Wärme zurückzuführen, was wiederum den Leistungsverlust minimiert.

Längere Lebensspanne

Bürstenlose Gleichstrommotoren können problemlos bis zu 10.000 Betriebsstunden halten, sofern die Anwendung innerhalb der vom Hersteller empfohlenen Richtlinien für den Dauerbetrieb bleibt. Da bürstenlose Gleichstrommotoren weniger bewegliche Teile haben, können im Laufe der Zeit weniger Komponenten verschleißen.

Geringer Wartungsaufwand

Im Gegensatz zu bürstenbehafteten Gleichstrommotoren haben bürstenlose Motoren keine Kohlebürsten, die ständig ausgetauscht werden müssen. Dadurch wird der Wartungsaufwand drastisch reduziert. Dies bedeutet nicht nur, dass BLDC-Motoren weniger Ausfallzeiten haben, sondern auch, dass die Wartungskosten minimal sind.

Hohes Drehmoment-Gewichts-Verhältnis

Bürstenlose Motoren haben weniger Hauptkomponenten und bieten daher ein besseres Drehmoment-Gewichts-Verhältnis sowie ein besseres Leistungsgewichts-Verhältnis als Bürstenmotoren. Durch die Reibung zwischen Kommutator und Bürsten geht weniger Energie verloren (wie bei einem Bürstenmotor). Dadurch wird Drehmoment und ein viel höherer Wirkungsgrad erzeugt.

Präzise Geschwindigkeitskontrolle

Bei vielen Anwendungen ist die Motordrehzahl entscheidend für den Erfolg des Geräts. Glücklicherweise bieten BLCD-Motoren eine präzise Drehzahlregelung und der Benutzer kann die Drehzahl problemlos steuern. Das bürstenlose Design des Motors stellt sicher, dass das Gerät zwischen niedrigen und hohen Drehzahlen wechseln kann.

Leiser Betrieb

Ein weiterer allgemeiner Vorteil bürstenloser Motoren ist ihr deutlich leiserer Betrieb. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Kommunikation über einen Stromkreis erfolgt und nicht über die Interaktion zwischen Kommutatorplatten und Bürsten, wie bei einer Bürstenversion. Im Wesentlichen bedeutet das Fehlen von Bürsten, dass es wenig Lärm gibt.

 

Arten von bürstenlosen Gleichstrommotoren
Brushless Dc Electric Motor

Bürstenloser Gleichstrommotor im Läufer

Bei diesem Typ von BLDC-Motor befindet sich der rotierende Teil (Rotor) in einer Baugruppe aus Elektromagnetspulen (Stator). Diese bürstenlose Gleichstrommotorkonstruktion ermöglicht Wärmeableitung durch Leitung, da die Statorspulen am Gehäuse des Motors montiert sind. Ein bürstenloser Gleichstrommotor im Läufer erreicht problemlos Spitzengeschwindigkeiten und eignet sich am besten für Anwendungen, die höhere Drehzahleigenschaften erfordern. Diese Motoren verwenden oft nicht viele Pole im Rotor. Infolgedessen verringert sich ihre Leistung bei niedrigeren Geschwindigkeiten.

Brushless Golf Cart Dc Motor

Bürstenloser Außenläufer-Gleichstrommotor

Dieser Outrunner-BLDC-Motor ist im Grunde das Gegenteil des Inrunner-Typs. Er wird auch als Außenläufer-BLDC-Motor bezeichnet und verwendet ein rotierendes Außengehäuse um ein stationäres Innenteil. Outrunner-BLDC-Motoren verwenden im Allgemeinen eine höhere Anzahl von Permanentmagnetpolen am Rotor. Das bedeutet mehr Drehmoment und einen ruhigeren Betrieb. Der Hauptnachteil des Outrunner-Bürstenlos-Gleichstrommotors liegt in seiner langsamen Geschwindigkeit. Diese Motortypen sind daher besser für Anwendungen mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment geeignet.

Brushless Golf Cart Dc Motor

Bürstenloser Gleichstrommotor mit Sensoren

Ein sensorgesteuerter BLDC-Motor ist ein Motor, der auf Sensoren angewiesen ist, um Daten zur Rotorposition zu liefern. Diese Arten von BL-Motoren bieten zuverlässige Leistung bei niedrigeren Drehzahlen. Bei niedrigeren Drehzahlen liefern die Sensoren genaue Daten, um eine gleichmäßige Rotation zu ermöglichen. Der Hauptnachteil sensorgesteuerter Motoren zeigt sich bei höheren Drehzahlen, wenn die Sensorrückmeldung unzuverlässig wird. Raue Bedingungen wie staubige oder sehr heiße Umgebungen wirken sich ebenfalls auf die Sensoren und damit auf den Motorbetrieb aus. Diese Motoren eignen sich am besten für Anwendungen mit niedriger Drehzahl.

Brushless Golf Cart Dc Motor

Sensorloser bürstenloser Gleichstrommotor

Dieser Motortyp verwendet keine Sensoren. Stattdessen berechnet der Controller die Rotorposition anhand der in den Statorspulen erzeugten Gegen-EMK. Diese Art von bürstenlosen Gleichstrommotoren bietet die beste Leistung bei hohen Geschwindigkeiten. Da sie keine Sensoren verwenden, können Sie sie auch in rauen Umgebungen einsetzen. Ihr Nachteil wird bei niedrigen Geschwindigkeiten deutlich, wenn die Gegen-EMK zu niedrig ist, um vom Controller gemessen zu werden, oder beim Anfahren aus dem Stand. Diese Motortypen eignen sich für schnelle, kostengünstige Anwendungen und raue Bedingungen.

 

Anwendung eines bürstenlosen Gleichstrommotors

 

 

Medizinische Geräte
Bei orthopädischen medizinischen Geräten müssen die Antriebssysteme aufgrund der Anforderungen der Operation in der Lage sein, die Geschwindigkeit in einem weiten Bereich kontinuierlich zu ändern, um sich an die Anforderungen beim Fräsen, Bohren, Sägen und anderen Gelegenheiten anzupassen. Die vorhandenen Antriebsmotoren für orthopädische medizinische Geräte sind einphasige AC/DC-Reihenerregungsmotoren und Spannungsregler, die sehr laut sind. Aufgrund der Existenz von Bürsten und Phasenkommutatoren ist eine Sterilisation vor der Operation nicht möglich, was die Ergebnisse der Operation beeinträchtigt und einen regelmäßigen Bürstenaustausch und eine regelmäßige Motorwartung erfordert.

 

Haushaltsgeräte
Die Technologie für den Einsatz bürstenloser Gleichstrommotoren in Haushaltsgeräten wie VCDs, DVDs, CDs, Elektrofahrrädern, Staubsaugern, Mixern, Haartrocknern, Videokameras, Haushaltsventilatoren, Klimaanlagen und Kühlschränken ist ziemlich ausgereift. Bürstenlose Gleichstrommotoren können nicht nur einige der Mängel herkömmlicher Haushaltsgeräte überwinden und den Komfort im Haushalt erhöhen, sondern auch den Energieverlust verringern und eine bessere Energienachhaltigkeit erreichen.

 

Modellflug
Bürstenlose Gleichstrommotoren sind zu einer beliebten Motorwahl für Modellflugzeuge geworden, darunter auch Hubschrauber und Drohnen. Ihr vorteilhaftes Leistungsgewichtsverhältnis und die große Auswahl an verfügbaren Größen haben den Markt für elektrische Modellflüge revolutioniert und praktisch alle bürstenbehafteten Gleichstrommotoren ersetzt, mit Ausnahme von leistungsschwachen, preiswerten Spielzeugflugzeugen. Sie haben auch die Entwicklung einfacher, leichter elektrischer Modellflugzeuge gefördert. Das verbesserte Leistungsgewichtsverhältnis moderner Batterien und bürstenloser Gleichstrommotoren ermöglicht es Modellen, vertikal zu steigen, anstatt allmählich zu steigen. Die geringe Geräuschentwicklung und die geringe Masse im Vergleich zu kleinen Verbrennungsmotoren mit Glühzündung sind ein weiterer Grund für ihre Beliebtheit.

 

Industrieller Bereich
Bürstenlose Gleichstrommotoren werden in der Industrie hauptsächlich im Bereich der Fertigungstechnik oder der industriellen Automatisierungstechnik eingesetzt. In der Fertigung werden bürstenlose Gleichstrommotoren hauptsächlich in Bewegungssteuerungs-, Positionierungs- oder Betätigungssystemen verwendet. Die häufigsten industriellen Anwendungen bürstenloser Gleichstrommotoren sind Linearmotoren, Servomotoren, Aktuatoren für Industrieroboter, Extruderantriebsmotoren und Vorschubantriebe für CNC-Werkzeugmaschinen.

 

Komponenten des bürstenlosen Gleichstrommotors
 

Stator
Der Stator eines bürstenlosen Gleichstrommotors besteht aus gestapelten Stahlblechen, die die Wicklungen tragen. Diese Wicklungen sind in Schlitzen angeordnet, die axial entlang des Innen- und Außenumfangs des Stators geschnitten sind. Diese Spulen können stern- oder dreiecksförmig angeordnet sein. Die meisten kleinen bürstenlosen Gleichstrommotoren haben jedoch dreiphasige, sternförmig verbundene Statoren. Jede Wicklung besteht aus vielen miteinander verbundenen Spulen, wobei in jedem Schlitz eine oder mehrere Spulen angeordnet sind. Um eine gerade Anzahl von Polen zu bilden, ist jede Wicklung um den Umfang des Stators verteilt. Der Stator muss basierend auf seiner Stromversorgungskapazität die richtige Nennspannung wählen. Für Roboter-, Automobil- und Kleinantriebsanwendungen werden leistungsstarke bürstenlose Gleichstrommotoren mit einer Spannung von 48 V oder weniger bevorzugt. Verwenden Sie für industrielle Anwendungen und Automatisierungssysteme Motoren mit einer Nennspannung von 100 V oder mehr.

 

Rotor
Ein bürstenloser 24-V-Gleichstrommotor ist mit einem Permanentmagneten im Rotor ausgestattet. Die Anzahl der Pole des Rotors kann je nach Anwendungsanforderungen zwischen 2 und 8 Polpaaren variieren, wobei Nord- und Südpole abwechselnd vorhanden sind. Um ein maximales Drehmoment im Motor zu erreichen, sollte das Material eine hohe magnetische Flussdichte aufweisen. Um die erforderliche magnetische Felddichte zu erzeugen, müssen geeignete magnetische Materialien für den Rotor ausgewählt werden. Ferritmagnete sind billig, haben jedoch ein bestimmtes Volumen mit geringer Flussdichte. In neuen Designs werden häufig Magnete aus Seltenerdlegierungen verwendet. Einige dieser Legierungen sind Samarium-Kobalt (SmCo), Neodym (Nd), Ferrit und Bor (NdFeB). Der Rotor kann in verschiedenen Kernkonfigurationen konstruiert werden, beispielsweise mit kreisförmigem Kern und peripheren Permanentmagneten, kreisförmigem Kern und rechteckigen Magneten usw.

 

Hall-Sensor
Der Hall-Sensor liefert Informationen, um die Erregung des Statorankers mit der Rotorposition zu synchronisieren. Da die Kommutierung von bürstenlosen Gleichstrommotoren mit hohem Drehmoment elektronisch gesteuert wird, müssen die Statorwicklungen nacheinander aktiviert werden, um den Motor zu drehen. Vor der Aktivierung einer bestimmten Statorwicklung muss die Position des Rotors bestätigt werden. Daher kann ein im Stator eingebetteter Hall-Effekt-Sensor die Position des Rotors erfassen. Die meisten bürstenlosen Gleichstrommotoren enthalten drei im Stator eingebettete Hall-Sensoren. Jeder Sensor erzeugt niedrige und hohe Signale, wenn der Rotorpol in der Nähe vorbeigeht. Anhand der Reaktionskombination dieser drei Sensoren kann die genaue Kommutierungssequenz der Statorwicklung bestimmt werden.

 

 
So wählen Sie einen bürstenlosen Gleichstrommotor
 
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Das Nenndrehmoment und der Nennstrom des Motors
Dies ist eine der grundlegendsten Eigenschaften des bürstenlosen Gleichstrommotors. Das Nenndrehmoment und der Nennstrom des Motors können Aufschluss über seine Fähigkeiten und seine Gesamtleistung geben. Bei der Auswahl müssen das erforderliche Drehmoment und der erforderliche Strom entsprechend den jeweiligen Einsatzanforderungen ermittelt werden.

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Bereich der Motordrehzahl
Um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb des Motors zu gewährleisten, muss grundsätzlich darauf geachtet werden, dass das vom Motor bei Nenndrehzahl abgegebene Drehmoment im Betrieb der notwendigen Arbeitslast entspricht.

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Die Größe und Qualität des Motors
Eine der wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl bürstenloser Gleichstrommotoren sind ihre Gesamtgröße und Qualität, die mit bestimmten Anwendungsfällen und Anforderungen zusammenhängen. In bestimmten Situationen, in denen kompakte Größe und geringes Gewicht erforderlich sind, müssen bürstenlose Miniatur-Gleichstrommotoren ausgewählt werden.

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Methode der Motorsteuerung
Für bürstenlose Gleichstrommotoren gibt es drei primäre Steuerungsstrategien: induktive Rückkopplungssteuerung, Sensor-Außer-Schritt-Steuerung und Hall-Steuerung. Sie müssen je nach den Anforderungen der Anwendung und bestimmten Anwendungsszenarien entscheiden, welche Steuerungsmethode Sie verwenden möchten.

 

Typischer Designprozess für bürstenlose Gleichstrommotoren

Analysieren Sie die Anforderungen des Design-Aufgabenbuchs und klären Sie die Designziele.

Wählen Sie den Betriebsmodus aus, beispielsweise die Phasennummerauswahl, die Kommutierungsmethode und die Kommutierungsschaltungsform.

Wählen Sie die Motorstruktur:Statorstruktur, Permanentmagnetmaterial, Rotormagnetkreisstruktur und Sensorstruktur.

Bestimmen Sie die Hauptabmessungen:Berechnen Sie die Hauptabmessungen Da und L des Motors basierend auf den Anforderungen an die elektromagnetische Last oder die Drehmomenteigenschaften.

Wählen Sie die Anzahl der Pole und Nuten sowie den vorläufigen Entwurf der Statorbleche und des Rotormagnetkreises.

Führen Sie Magnetkreisberechnungen oder Finite-Elemente-Analysen durch, um die Magnetfeldparameter des Luftspalts zu berechnen und zu bestimmen.

Entwerfen Sie die Wicklung, wählen Sie die Wicklungsform aus und berechnen Sie Windungszahlen und Drahtstärke.

Berechnen Sie elektromagnetische Parameter und Eigenschaften.

Überprüfung und Anpassung des Designs, Berechnung der Stromdichte, der elektromagnetischen Belastung, des Motortemperaturanstiegs und der Leistung.

 

So warten Sie einen bürstenlosen Gleichstrommotor
 
 

Überhitzungsschutz
Wenn der bürstenlose Gleichstrommotor bei Überlastung längere Zeit über seinen Nennstrom läuft, führt dies zu einer Überhitzung des Motors und zu einer verminderten Isolierung. Der Schutz berechnet die Wärmekapazität des bürstenlosen Gleichstrommotors anhand der Heizeigenschaften des Motors und simuliert die Heizeigenschaften des Motors, um den Motor zu schützen. Die Eigenschaften des Überlastschutzes entsprechen unterschiedlichen Auslösestufen.

 
 

Blockierschutz
Wenn beim Starten oder Laufen des bürstenlosen Hochgeschwindigkeits-Gleichstrommotors die elektrische Steuerwelle aufgrund übermäßiger Belastung oder aus mechanischen Gründen festsitzt und der Fehler nicht rechtzeitig behoben wird, überhitzt der Motor, die Isolierung wird beschädigt und der Motor brennt durch. Der Dreh-/Blockierschutz ist für das Starten von Gleichstrommotoren mit Permanentmagneten geeignet, um solche Fehler zu verhindern. Der Blockierschutz ist anwendbar, um den Motor zu schützen, wenn solche Fehler während des Betriebs auftreten. Wenn der Strom den eingestellten Aktionsstrom erreicht, sollte der Schutz innerhalb der eingestellten Aktionszeit oder Alarmzeit reagieren.

 
 

Wartung des Kommutators
Der Kommutator ist ein sehr wichtiger Teil des bürstenlosen Gleichstrommotors und auch einer der Hauptgründe für Motorausfälle. Darunter befindet sich der Kommutator. Der Betriebszustand des Kommutators hängt direkt mit dem Betriebszustand des Gleichstrommotors zusammen und muss daher intensiv gewartet werden. Der Hauptfehler des Kommutators ist der Kommutatorfunke. Damit der Motor normal läuft, müssen wir die Oberfläche des Kommutators sauber halten und regelmäßig reinigen. Wenn die Kommutatoroberfläche des bürstenlosen 12-V-Gleichstrommotors leichte Streifen oder Rillen aufweist, kann der Kommutator poliert oder geschliffen und anschließend mit einem sauberen Seidentuch abgewischt werden. Dies fördert die Bildung einer Oxidschicht zum Schutz des Kommutators.

 
 

Wartung des Lagers
Die Wartung und Schmierung von Lagern richtet sich im Allgemeinen nach Lagerdrehzahl, Betriebstemperatur, Betriebsumgebung usw. Im Allgemeinen ist es notwendig, Bambusstücke zu verwenden, um das Fett im Lager eines kleinen bürstenlosen Gleichstrommotors abzukratzen, und Niederdruckdampf zur Vorreinigung zu verwenden, da sich im Lagerblech über einen langen Zeitraum altes Öl oder andere Rückstände befinden. Darüber hinaus ist es auch notwendig, zu prüfen, ob die Innen- und Außenringe des Lagers Laufringe haben. Darüber hinaus ist es auch notwendig, häufig das Lagerspiel des leistungsstarken bürstenlosen Gleichstrommotors zu messen, um zu prüfen, ob das Lager Risse, Rost und Verfärbungen usw. aufweist. Es kann auch das Lager drehen

 

 

 

Unsere Fabrik

Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD (YME) wurde 2007 gegründet und verfügt über mehr als 16 Jahre Erfahrung in der Entwicklung, Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Motoren. Wir sind der kontinuierlichen Entwicklung und Verbesserung verpflichtet. Mit der rasanten Entwicklung des Unternehmensgeschäfts sind wir 2022 erfolgreich an unsere brandneue Adresse mit einer Größe von über 14.000 m² umgezogen, was einen aufregenden Meilenstein in unserer Geschichte darstellt

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Unser Zertifikat

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Häufig gestellte Fragen
 

F: Was ist ein bürstenloser Gleichstrommotor?

A: Wie der Name schon sagt, verwenden bürstenlose Gleichstrommotoren keine Bürsten. Bei Bürstenmotoren liefern die Bürsten Strom durch den Kommutator in die Spulen am Rotor. Wie leitet ein bürstenloser Motor also Strom an die Rotorspulen weiter? Nein, denn die Spulen befinden sich nicht am Rotor.

F: Was ist der Unterschied zwischen Gleichstrom und bürstenlosem Gleichstrom?

A: Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren haben Spulen in ihrer Mitte, die um Permanentmagnete rotieren, während bürstenlose Gleichstrommotoren Permanentmagnete in der Mitte haben, die um die Spulen rotieren. Das bürstenlose Motordesign ist besser für Anwendungen geeignet, bei denen die längere Lebensdauer und höhere Energieeffizienz von Nutzen sind.

F: Was ist der Vorteil eines bürstenlosen Gleichstrommotors?

A: Die BLDC-Motortechnologie bietet eine längere Lebensdauer, da keine Bürsten und keine Kommutatorerosion vorhanden sind. Da der Rotor keine Wicklungen aufweist, sind sie keinen Zentrifugalkräften ausgesetzt. Da die Wicklungen vom Gehäuse getragen werden, können sie durch Wärmeleitung gekühlt werden, sodass zur Kühlung kein Luftstrom im Motor erforderlich ist.

F: Woher weiß ich, ob mein Gleichstrommotor bürstenlos ist?

A: Sie können anhand der Konstruktion des Motors erkennen, ob es sich um einen Bürstenmotor oder einen bürstenlosen Motor handelt. Bürstenmotoren haben sichtbare Bürsten und einen Kommutator, während bürstenlose Motoren weder Bürsten noch einen Kommutator haben.

F: Warum ist ein bürstenloser Motor besser?

A: Vorteile bürstenloser Motoren. Diese Effizienz kann dazu führen, dass die Batterie länger läuft, bevor sie wieder aufgeladen werden muss. Bei einem bürstenlosen Motor müssen keine Bürsten ausgetauscht werden. Da weder Bürsten noch Kommutator in Kontakt sind, erzeugt ein bürstenloser Motor keine Reibung, die das Drehmoment verringern, die Wärme erhöhen und Batteriestrom verschwenden kann.

F: Warum haben bürstenlose Gleichstrommotoren drei Drähte?

A: Bürstenlose Gleichstrommotoren haben 3 Drähte, da sie im Motor normalerweise 3-Phasenwicklungen haben. Diese 3 Phasen werden verwendet, um die Drehung des Motors zu steuern und ein Magnetfeld zu erzeugen, das den Motor dreht. Die 3 Drähte stellen eine Verbindung zu jeder dieser Phasen her, sodass sie mit Strom versorgt und gesteuert werden können.

F: Was ist besser, ein Gleichstrommotor mit oder ohne Bürsten?

A: Wenn Ihre Anwendung ein höheres Maß an Kontrolle erfordert und der Nutzen die Kosten überwiegt, ist ein bürstenloser Motor möglicherweise die bessere Option. Die Vorteile bürstenloser Motoren sind: Präzise Geschwindigkeitsregelung. Besser geeignet für Dauer- oder Langzeitbetrieb.

F: Warum fallen bürstenlose Motoren aus?

A: Die Nichtbeachtung der Empfehlungen des Herstellers ist einer der häufigsten Gründe für den Ausfall von bürstenlosen Motoren. Wenn der Motor beispielsweise nicht richtig geschmiert oder gekühlt wird, kommt es zu übermäßigem Verschleiß.

F: Sind bürstenlose Gleichstrommotoren effizient?

A: Bürstenlose Motoren haben höhere Wirkungsgrade von bis zu 85 bis 90. Das bedeutet, dass die mechanische Leistung eines BLDC-Motors bis zu 90 % der gesamten elektrischen Eingangsleistung betragen kann. Dieser Wirkungsgrad ist viel besser als der von bürstenbehafteten Gleichstrommotoren, deren Ausgangsleistung bei etwa 75 bis 80 liegt.

F: Welche zwei Arten von bürstenlosen Gleichstrommotoren gibt es?

A: Es gibt zwei Hauptarten von BLDC-Motoren: Innenläufer und Außenläufer. Außenläufer-BLDCs haben Permanentmagnete am äußeren Abschnitt, die sich bewegen, wenn sie die Ausgangswelle drehen. BLDCs haben bei einer bestimmten Größe normalerweise ein höheres Drehmoment als Innenläufer und arbeiten mit einer niedrigeren Geschwindigkeit.

F: Wandeln bürstenlose Motoren Gleichstrom in Wechselstrom um?

A: Bürstenlose Motoren können sowohl Niederspannungs-Gleichstrom als auch Hochspannungs-Wechselstrom verwenden. Wenn der BLDC-Motorregler an Wechselstrom angeschlossen ist, wandelt der Treiber Wechselstrom in Gleichstrom um, damit der Motor funktioniert. Wenn Gleichstrom eingegeben wird, muss der bürstenlose Motorregler nicht umwandeln. Hochspannungs-Wechselstrom ist leicht erhältlich und kann Motorleistung liefern.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem Gleichstrommotor und einem bürstenlosen Gleichstrommotor?

A: Ein bürstenloser Gleichstrommotor hat einen Permanentmagneten im Rotor und gewickelte Spulen im Stator, während bei einem Gleichstrommotor mit Bürsten das Gegenteil der Fall ist, mit gewickelten Spulen im Rotor und einem Permanentmagneten im Stator.

F: Sind bürstenlose Motoren immer Wechselstrommotoren?

A: Alle Wechselstrom-Induktionsmotoren sind bürstenlos. Weniger bewegliche Teile bedeuten weniger Reibung und Hitze, was wiederum den Verschleiß der Motorkomponenten verringert. Das Fehlen von Bürsten, Kommutatoren und Schleifringen macht sie außerdem billiger. Wechselstrommotoren haben eine geringere Anlaufleistung.

F: Wie hoch ist die Spannung eines bürstenlosen Gleichstrommotors?

A: Bürstenloser Gleichstrommotor, BLDC-Motor, Spannung 12 VDC, Stromstärke 1,8 A, Geschwindigkeit 5200 U/min, Leistung 16 W. Die Motoren umfassen einen Versorgungsspannungsbereich zwischen 12-48 V und verfügen über Hall-Elemente für den Anschluss an externe Antriebselektronik. Mechanische Strukturen mit rundem oder quadratischem Flansch.

F: Was ist der häufigste Defekt bei einem bürstenlosen Gleichstrommotor?

A: Zu den üblichen Problemen bei bürstenlosen Motoren zählen Überhitzung, Leistungsverlust, Schwierigkeiten beim Starten oder Steuern des Motors, verschleißbedingte Ausfälle und Kurzschlüsse.

F: Warum verwenden wir bürstenlose Gleichstrommotoren?

A: Bürstenlose Motoren bieten mehrere Vorteile gegenüber Gleichstrommotoren mit Bürsten, darunter ein hohes Drehmoment-Gewichts-Verhältnis, eine höhere Effizienz durch mehr Drehmoment pro Watt, eine höhere Zuverlässigkeit, geringere Geräuschentwicklung, eine längere Lebensdauer durch Vermeidung von Bürsten- und Kommutatorerosion, die Vermeidung ionisierender Funken vom Kommutator und eine ...

F: Warum haben bürstenlose Motoren drei Kabel?

A: Diese Spulen werden in einer bestimmten Reihenfolge aktiviert, um eine Reihe elektromagnetischer Kräfte zu erzeugen, die die Glocke (die Permanentmagnete enthält) herum „ziehen“. Da es drei Spulensätze gibt, gibt es auch drei Drähte – einen für jeden Spulensatz, sodass sie einzeln aktiviert werden können.

F: Wie lange kann ein Gleichstrommotor ununterbrochen laufen?

A: Die Dauerbetriebszeit eines Gleichstrommotors hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie etwa seiner Größe, Nennleistung, Bauart, Temperatur, Belastung und Kühlsystem. Im Allgemeinen können die meisten Gleichstrommotoren je nach Spezifikationen und Betriebsbedingungen mehrere Stunden bis mehrere Tausend Stunden lang ununterbrochen laufen.

F: Wie betreibt man einen bürstenlosen Gleichstrommotor?

A: Ein BLDC-Motor kann auch mit einer sinusförmigen Wellenform angetrieben werden. Unabhängig davon, ob ein FOC- oder ein Trapezantrieb verwendet wird, erfordert eine effektive Rotorsteuerung die genaue Kenntnis der Position des Rotors relativ zu den Statorwicklungen. Dies liefert wichtiges Feedback an den Motorantrieb und steuert Motordrehzahl und Drehmoment.

F: Sind bürstenlose Gleichstrommotoren laut?

A: Bei einem bürstenlosen Motor ist es möglich, die Wicklungsströme so zu steuern, dass der Strom allmählich von einer Wicklung zur nächsten übergeht. Dies verringert die Drehmomentwelligkeit, also eine mechanische Energiepulsation auf den Rotor. Drehmomentwelligkeit verursacht Vibrationen und mechanische Geräusche, insbesondere bei niedrigen Rotordrehzahlen.

Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von bürstenlosen Gleichstrommotoren in China zeichnen wir uns durch hochwertige Produkte und guten Service aus. Sie können beruhigt maßgeschneiderte bürstenlose Gleichstrommotoren zu günstigen Preisen von unserer Fabrik kaufen.

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