Wie kann der Wirkungsgrad eines Gleichstrommotors verbessert werden?

1. Reduzieren Sie Kupfer- und Eisenverluste. Erhöhen Sie die Größe des Gleichstrommotors, verringern Sie die Anzahl der Windungen pro Schlitz bei konstanter Spannung und Last und erhöhen Sie den Drahtdurchmesser oder die Anzahl der parallelen Wicklungen. Eisenverluste können durch Materialwechsel oder eine Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit reduziert werden.

2. Wenn es sich um einen Bürstenmotor handelt, ersetzen Sie den Kupferkollektor durch einen Kohlekollektor.

3. Wenn es sich um einen bürstenlosen Motor handelt, beginnen Sie mit dem Rotor, verwenden Sie also leistungsstärkere Permanentmagnetmaterialien.

4. Passen Sie den Steuerkreis an. Idealerweise sollten während des Betriebs die Phasen des Gegen-EMK-Nulldurchgangspunkts und des Phasenstrom-Nulldurchgangspunkts übereinstimmen. Zu diesem Zeitpunkt ist das dreiphasige Drehmoment des Motors theoretisch konstant und die Drehmomentwelligkeit wird minimiert. Auch die Effizienz wird verbessert.

5. Passen Sie den Phasenleitungswinkel im Steuerkreis des Gleichstrommotors so an, dass die Phasen des Gegen-EMK-Nulldurchgangspunkts und des Phasenstrom-Nulldurchgangspunkts möglichst nahe beieinander liegen.

6. Kontrollieren Sie die Leitungsverluste der Hauptsteuerkomponenten des Gleichstrommotorkreises, die Widerstandsverluste der Spulen und die Reibungsverluste der Welle und Lager.